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全球塑料加工高端智能方案來襲,一起來看看有哪些新亮點

發布時間:2019-07-26

  本文重點介紹國內外領先機械制造商的最新智能解決方案及相關技術。智能制造的風潮繼續席卷塑料加工日本高h视频在线,其最新技術發展正聚焦于提供高效的即時客戶服務及維修預警。

熱流道塑料高端方案

  回收的雲數據平台
  按需平台的監控和報告功能,將對現有的程序控制系統進行補充。在回收加工設備方面,陶朗分選資源回收近日推出了全新的雲數據平台TOMRAInsight,爲回收分選設備用戶提供了落實智能制造的新機會。
  一些數據可以將運營流程分類轉變爲戰略管理工具,用于在價值和生産鏈的每個環節進行基于事實的決策。該平台將分選機機械轉變爲可生成過程數據的連接設備,平台在雲中收集這些數據,並將其轉換爲可通過網頁界面訪問的可操作信息。
  據介紹,用戶可自由地遠端分析性能指標,並主動管理機器,以進行性能優化和預防性維護。TOMRAInsight幾乎可以實時運行,可隨時隨地通過桌面和移動設備上的安全連接和用戶界面進行訪問。
  分析信息有助于減少停機時間,直接努力和幹預相關行動,最大化吞吐量,分類目標質量,提高機器操作員和內部服務人員的效率,並降低運營成本。就是通過分析吞吐量、材料和尺寸分布,以及接受率和拒絕率等數據,訪問數字指標將有助于設備操作員優化分選性能。
  陶朗指出,公司推出功能強大且安全的界面,能夠爲其用戶釋放大數據的力量,使他們能夠監控和優化分選流程。

  智能連續監測
  戴維斯-標准公司推出了用于連續監測擠出機的DSActiv-Check系統。就是爲響應對智能技術日益增長的需求,該技術是戴維斯-標准公司Integrator、EpicIII和DS-eVue控制系統的選配技術。
  DSActiv-Check系統重點監測的包括:擠出機減速機、潤滑系統、電機特性、驅動功率單元、機筒加熱和冷卻等。可以在早期便通知潛在的擠出機故障,實現實時預見性維護。
  用戶通過日本高h视频在线或文本接收通知,可以在智能設備和遠端電腦上連續監測生産機器的狀態。機器操作人員會在發生問題之前收到警報,減少意外停機,同時收集有價值的數據。
  用戶可以觸點一個位置來查看詳細信息,或使用屏幕設置發送日本高h视频在线或文本通知。該系統易于操作,從概覽顯示屏上便可快速查看控點和趨勢視窗,用圖形顯示測量結果。
  減速機潤滑系統(如果有的話)會包括壓力、流量和溫度傳感器,用于指示系統性能。擠出機減速機上的振動傳感器可提供有關齒輪、軸承和潤滑系統狀況的數據。擠出機電機配有溫度傳感器和振動傳感器。

  提升數字服務
  在CHINAPLAS2019上,中央應用程序包括包含每台機器的重要信息和文檔的“設備中心”、可訂購備件的商店和“服務中心”。阿博格全新的客戶門戶網站中文版將首次在廣州亮相,其針對各項服務配備了一套雲解決方案,界面設計一目了然。
  此外,觀衆還可以了解阿博格的六個數字輔助套裝軟件,其用于啓動、設置、優化、生産、監控和維修Allrounder注塑機,更可以在實際例子中親自體驗增強現實(AR)在服務領域的潛力。
  作爲一家全球化公司,阿博格還在其業務流程和服務中推動數字化。阿博格在IT網絡化制造領域擁有超過30年的專業知識。
  作爲工業4.0的核心成分,ALS支援跨生産設備和位置的(橫向集成)以及使用PPS/ERP系統(垂直集成)的線上資料交換。從數字化輔助套裝軟件到預防性維護和遠端服務,再到新的客戶門戶網站和公司自己的MES系統,阿博格中央生産管理系統ALS實現IT2網絡化和高效生産塑料零件。CHINAPLAS2019上所有機器都與ALS聯網。

  EUROMAP標准制定進展順利
  歐洲塑料和橡膠機械制造商協會(EUROMAP)基于OPCUA,爲設備通信制定標准。EUROMAP采用整體概念,在制定標准時考慮到整個生産鏈的連通性,這意味著也包含周邊設備。就是讓大家知道,生産商會使用不同制造商的設備。如果工廠在連通時采用標准化界面,就可避免爲適應不同解決方案所産生的大量配置工作。

  EUROMAP77
  它是第一個基于OPCUA的數字界面標准,在EUROMAP82.1規範發布之前,EUROMAP77已經于去年五月發布。用于將注塑機連接到中央電腦/制造執行系統(MES)。連通性生産不僅要盡可能多收集數據,還要以智能方式組織和解釋數據,MES在數據傳輸的組織方面發揮著核心作用。采用EUROMAP77,來自不同制造商的機器可輕松連接到一個網絡中,進行監控和生産數據獲取,管理作業,以及傳輸機器設置的整個數據集。

  EUROMAP82.1
  EUROMAP82.1草案初稿(用于連接溫度控制裝置和注塑機的基于OPCUA的界面)發布一年後,今年年初EUROMAP發布了最終的技術規範。
界面的功能範圍,包括有關溫度控制裝置、狀態信息和工藝數據的一般信息。該規範的最終版本已經發布在EUROMAP網站上。標准化界面大大簡化了生産單元中各種設備獨立于制造商的交互,可以直接在注塑機上進行設置,並且可以查看相關質量數據。

  EUROMAP84
  EUROMAP84是第一個基于OPCUA的擠出系統數字界面標准,去年十月發布了第一個草案。EUROMAP也已經發布了熱流道裝置、針對液體矽橡膠的劑量系統,以及擠出系統的草案。
  在EUROMAP84中,將制定第一個基本規範,把擠出生産線作爲一個整體進行建模,首先是用于控制整體生産(如産量、日本高h视频在线質量和能耗)以及管理生産工作。特別是對于後者,因爲注塑現有工作管理模型不能應用于擠出系統中。來自歐洲十大擠出生産線制造商的專家正與控制系統制造商和MES供應商合作開發標准化信息模型,促進擠出生産線與中央電腦/MES以及擠出生産線內部的高效聯網。

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